抛光后，用干净的抹布或棉线(含酒精度95度或以上)或丙酮清洁内外管和管道表面。焊缝表面不应有泥，油或其他污垢。如果抹布或抹布在使用时变脏，请立即用水清洗。 冷干。组装时，确保管道和管道端口干燥且没有水滴。如果不干燥，在焊接过程中可能会出现气泡，这会影响焊接表面的附着力。 竖起一个标志将管道的插入深度牢固地标记在管道的端口上，标记的大小等于管道的插入深度，确保管道材料的插入位置，并保证焊接质量。如果承保未达到预定位置，则加热部分暴露，熔化面积减小，拉压力大大降低，焊接过程中管道内部与塑料焊接，导致管道焊接。制作符号时，符号必须清晰。 安装夹具机芯在正确安装时采用一套紧固件，并直接在管道上方用作紧固件。不锈钢复合管或更大的孔直径是对称的，在正确安装时，在管的两个水平侧上使用两组紧固件。安装任何口径的管道时，我们保证管道位置平直。特殊情况下的管子可以增加角落固定。

按组成可分为Cr系列（400系列）、Cr-Ni系列（300系列）、Cr-Mn-Ni系列（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）和沉淀硬化系列（600系列）。 彩色轮廓挤压法 彩色轮廓挤压法，又称全身法。在PVC型材配方中加入色母，通过挤出机直接挤出色母。优点是原挤出机挤出成品，成本低，缺点是型材耐候性差，不能满足室内外装修效果的要求。 复合共挤出由PVC护栏和附加一层彩色材料挤压成型而成的型材。无论是彩色材料PVC，或聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）或丙烯酸，苯乙烯，丙烯酸酯共聚物（ASA），都需要两个挤出机主机（双锥蛹杆58和60或单螺杆30）。必须使用一种复合型模制作型材，生产工艺是从两种不同的流型材料和彩色材料中，总线在离开模具前用 进的挤出成型。这种方法的特点是生产过程中都要用冷热搅拌机或烘干机等设备，材料回收困难，生产工艺复杂，复合膜成本高，投资大。